Dizajn a vývoj
D&F Electric má viac ako 20 technických inžinierov, ktorí už viac ako desať rokov pracujú v oblasti laminovanej zbernice, pevnej medenej zbernice a medenej fólie, elektrických izolačných materiáloch a elektrických izolačných konštrukčných častiach, takže majú skúsenosti v oblasti zberníc a izolácie. Produkty.
Technické tímy majú pokročilý softvér na vývoj produktov, môžu nielen vyvíjať zbernice a izolačné konštrukčné diely v závislosti od výkresov a technických požiadaviek zákazníka, ale môžu tiež pomôcť zákazníkovi navrhnúť alebo optimalizovať štruktúru produktov.Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa dizajnu alebo systému, môžeme okamžite uskutočniť videostretnutie alebo zavolať a prediskutovať to spoločne.A všetci naši technickí inžinieri sa môžu zúčastniť na vašich projektoch, aby pre vás navrhli použiteľné a nákladovo efektívne zbernice alebo izolačné konštrukčné diely.
Výroba
Naše produktové rady sú laminované prípojnice, pevné medené prípojnice, ohybné prípojnice z medenej fólie, elektroizolačné materiály a elektroizolačné konštrukčné diely CNC obrábaním alebo technológiou tepelného lisovania.Celý proces je možné dokončiť v našom priemyselnom parku D&F, okrem oplechovania zbernice a vložiek.Povrchová úprava je dokončená našim zmluvným dodávateľom.
Celý náš výrobný proces vrátane CNC laserového rezania, CNC obrábania, leštenia povrchov, odhrotovania, ohýbania, molekulárneho difúzneho zvárania, zvárania argónom, CNC Stir friction zvárania, lisovacieho nitovania, vysekávanie izolačného materiálu, laminovanie atď. Väčšina komplikovaných návrhov dokáže splní naše vybavenie.Zaviedli sme tiež mechanické rameno a ďalšie automatické zariadenia na zvýšenie objemu a efektívnosti výroby.
Test
Máme vlastné laboratóriá a profesionálny personál na testovanie kvality.Vykonávame 100% test všetkých dielov a pred dodaním potvrdzujeme výkon navrhnutého dielu.Môžeme vykonať metalografický test, tepelnú simuláciu, test ohybom, test ťažnej sily, test starnutia, test soľným sprejom, test elektrického výkonu, test mechanickej pevnosti, 3D optickú detekciu obrazu atď. Okrem povinného testovania rozmerov
Metalografický test:Metalografické testovanie zvyčajne využíva mikroskopiu na poskytnutie dôležitých informácií o štruktúre a vlastnostiach vzoriek kovov a zliatin.Zvyčajne ho používame na pozorovanie medzier medzi vrstvami po zváraní a analýzu kvality zvárania molekulárnou difúziou.
Termálnessimulácie: na testovanie prevádzkového stavu zbernice, stavu chladenia a izolácie, aby sa skontroloval nárast teploty.Tepelnú simuláciu možno použiť v počiatočnom štádiu návrhu.Pomáha inžinierom robiť lepšie rozhodnutia a navrhovať efektívnejšie časti produktov.
Ohýbanietodhad: takúto skúšku ohybom vykonávame na kontrolu odolnosti pružných zberníc proti únave.
Ptest ullingovej sily: na testovanie mechanickej pevnosti zváraných vložiek a tlakových nitovacích matíc v prípojniciach alebo izolačných konštrukčných častiach.
Soľsmodliť satodhad: Skontrolujte odolnosť pokovovania voči korózii.
3D optická detekcia obrazu: otestujte rozmer pre niektoré časti s veľmi komplikovanou štruktúrou.
